Dans le secteur manufacturier actuel, le traitement à grande vitesse est devenu un moyen essentiel d’améliorer l’efficacité de la production et la précision du traitement. En tant qu'outil d'appareil aux performances globales excessives, l'équilibre et la manipulation des vibrations du centre d'usinage à double broche dans des conditions de traitement à rythme excessif sont l'un des facteurs clés. Cet article explique comment ce centre d'usinage maintient l'équilibre et contrôle efficacement les vibrations à un moment donné de l'usinage à vitesse élevée.
Tout d’abord, la conception de la structure mécanique est essentielle à la stabilité du traitement à cadence élevée.
Centre d'usinage à double broche adopte normalement une forme de cadre robuste et durable avec des caractéristiques élevées de contrainte et de vibration du café. Cette forme résiste non seulement efficacement aux vibrations dues au tranchage et aux forces d'inertie, mais permet également de préserver la stabilité globale de la carrure d'usinage.
Deuxièmement, l’appareil peut être équipé d’une technologie de broche avancée. Les broches à grande vitesse utilisent généralement des roulements de précision, une technologie d'équilibrage dynamique et des systèmes de refroidissement pour garantir que la broche ne génère pas de chaleur ni de vibrations excessives lors de sa rotation à une vitesse excessive. Grâce à une conception particulière de la broche, la stabilité opérationnelle du centre d'usinage peut être améliorée avec succès.
En termes de manipulation des vibrations, le centre d'usinage à double broche peut appliquer des stratégies de contrôle actives et passives. Les structures de manipulation active des vibrations surveillent les vibrations en temps réel grâce à des capteurs, puis utilisent des dispositifs d'excitation pour générer des vibrations contraires afin de les compenser. Les structures de manipulation passive des vibrations absorbent et affaiblissent la propagation des vibrations grâce à l'utilisation de matériaux absorbant les surprises, de systèmes absorbant les surprises et de différents moyens.
En outre, les systèmes de contrôle avancés jouent également un rôle clé dans le contrôle des vibrations. Le système CNC avancé peut ajuster les paramètres de découpage en temps réel et optimiser les trajectoires des appareils pour réduire la prévalence des vibrations. Dans le même temps, le système peut également effectuer un pronostic judicieux pour détecter plus tôt les problèmes de vibration de capacité afin que les mesures appropriées puissent être prises.
De manière générale, la stabilité et la gestion des vibrations du centre d'usinage à double broche dans des conditions d'usinage à haute vitesse sont assurées grâce à l'utilité complète d'une structure mécanique stable, d'une conception de broche spécifique, d'une machine de gestion des vibrations et d'une technologie CNC avancée. Cette méthode complète de configuration et de gestion garantit les performances et la fiabilité exceptionnelles du centre d'usinage dans les environnements de production à vitesse excessive.